板式设备
1.应用领域广。除黏度非常大的物料外，一般固体物料合成件物均能用它输送；
2、输送工作能力大。非常是鳞板板式输送机（一般称之为双链有挡边波浪纹型板式输送机）的生产量可达到1000t/h；
3、牵引带链的抗压强度高，可作为远距离输送；
4、输送路线布局灵便。与连续式输送机对比，板式输送机可在很大的倾斜角和较小的弯曲半径的标准下输送，因而布局的协调能力很大。板式输送机的倾斜角达到30°-35°，弯曲半径一般约为5-2m；
5、在输送全过程中可开展归类、干躁、制冷或装配线等各种各样加工工艺生产加工；
6、运作稳定靠谱；
单斗输送机（Bucketelevator）：
单斗输送机。输送散装货（如煤等）货斗的输送带，输送带接连不断地将货斗送至拉开的舱口上边的某一点后，再将货斗向客舱中放空
单斗输送机，适用冶金工业、矿山开采、工程建筑、化工厂、食品类、谷物等制造行业一定粒度分布、块度的物料和颗粒料的输送。它包含有驱动器设备（含逆止设备）、罩壳（包含水准段、改向段、竖直段）、及坐落于罩壳内的牵引带链、料仓、头轮和尾轮，在罩壳的两边设立投料段和倒料段，料仓的两边根据连接环各自与二根平行面的牵引带链相联接。头轮上设立与牵引带链相符合的齿。其输送方式为一字型、L形、Z形三种。本发明专利的优势是具备体型小、功率低、输送方式灵便、密封性输送等特性。
跑偏缘故及解决方式
输送带运作时输送带跑偏是*常见的常见故障之一。跑偏的缘故有多种多样，其关键缘故是安裝精密度低和平时的维修保养差。安裝全过程中，首尾滚筒、正中间缓冲托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面，以保证输送带不绕或者少偏。此外，绑带连接头要恰当，两边直径应同样。在应用全过程中，假如出現跑偏，则要作下列查验以明确缘故，开展开展调节。输送带跑偏常常查验的位置和解决方式有： （1）查验缓冲托辊横着轴线与连续式输送机竖向轴线的不重叠度。如果不重叠度值超出2mm，则应运用缓冲托辊组两边的长条形安裝孔对其开展调节。具体做法是输送带偏重哪一侧，缓冲托辊组的哪一侧向输送带前行的方位移位，或此外一侧后退。（2）查验头、尾声卡机架安裝带座轴承的2个平面图的误差值。若两平面图的误差超过毫米，则解决两平面图调节在同一平面图内。头顶部滚筒的调节方式是：若输送带向滚筒的右边跑偏，则滚筒右边的带座轴承理应往前挪动或左边带座轴承后退；若输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左边的带座轴承理应往前挪动或右边带座轴承后退。尾端滚筒的调节方式与头顶部滚筒恰好反过来。（3）查验物料在输送带上的部位。物料在输送带横剖面上不垂直居中，将造成输送带跑偏。假如物料偏到右边，则传动带向左边跑偏，相反也是。在应用时要尽量的让物料垂直居中。为降低或防止该类输送带跑偏可提升挡料板，更改物料的方位和部位。
连续式设备
是在一定的路线上持续输送物料的物料运送机械设备，别称持续输送机。输送机可开展水准、歪斜和竖直输送，也可构成室内空间输送路线，输送路线一般是固定不动的。输送机输送工作能力大，距离长，还可在输送全过程中另外进行多个加工工艺实际操作，因此运用十分普遍。
连续式输送机（直线型）该输送机用以物料的输送。选用不锈钢输送带做为质粒载体，适用各种各样食品企业的风干、祛湿、冷藏等、调质处理等；不锈钢板做成，具备耐热、有利于清理等特性；实际规格能够 依据顾客规定订制。
连续式输送机运用制造行业：食品类、冶金工业、电力工程、煤碳、化工厂、装饰建材、港口、谷物等。
连续式输送机结构形式有：水准平行线输送、提高上坡输送、拐弯输送等形式多样，输送带上还可加设提高隔板、侧隔板等附注，能考虑各种各样加工工艺规定。
连续式输送机输送机材料：有A3高碳钢、201不锈钢板、304不锈钢板等。
驱动器方法有：减速机驱动器。
变速方法有：直流变频变速、无级变速箱。
